Интегрированные устройства для механической очистки стоков ZSP

  • Высокая эффективность отделения твёрдых загрязняющих веществ и жиров
  • Производительность от 10 л/с до 200 л/с
  • Высокое качество конструкционных материалов
  • Индивидуализация конструкции
  • Возможность применения различных решений для разделения механических загрязнений (сита, решетки)

 

Современные системы очистки сточных вод требуют, чтобы на начальном этапе технологического процесса были отделены твёрдые частицы (механические загрязнения), песок и жиры.

Добиться этого можно, используя несколько специализированных устройств, предназначенных для разделения отдельных загрязнений, либо (встречается чаще) использовать многофункциональные устройства.



Интегрированное устройство для механической очистки стоков ZSP сочетает в себе функции сита/решетки для механических загрязнений, устройства для отделения и отбора песка (песколовки), сепаратора песка и устройства для отделения жиров, благодаря чему процесс механической очистки сточных вод осуществляется на небольшой площади в одном компактном устройстве.



Управление устройством осуществляется в автоматизированном режиме. Происходящие в устройстве процессы позволяют на устранение элементов, которые могут привести к аварии (напр. непроходимость, засор песком и т.п.) в работе следующей установки. Система механической очистки сточных вод ZSP каждый раз проектируется индивидуально с учётом всех условий и потребностей клиента.

 

Благодаря низкой цене и эксплуатационным расходом, интегрированные устройства для механической очистки стоков  ZSP всё чаще вытесняют традиционные устройства для предварительной очистки сточных вод.

 

Протекание процесса

 

Сточные воды из установки подают в предварительную камеру, где первым этапом является удаление механических загрязнений на сите или решётце. Сточные воды, проходящие через систему фильтрации, будут лишены механических загрязнений, которые оседают на ей поверхности. С помощью транспортёра отложенные механические загрязнения далее подают на устройство, в котором происходит обезвоживание и уплотнение. Подготовленные таким образом механические загрязнения скидывают в сегмент сброса, с которого далее транспортируют в специальный контейнер.

 

 

Система может быть оснащена в систему для промывки сита и решётки, а также систему промывания и прессования (уплотнения) отделённых механических загрязнений. Отфильтрованные сточные воды далее попадают в камеру для отделения и отбора песка (песколовку), в которой происходит седиментация (осаждение) песка. Ускорить седиментацию и ей эффективность можно с помощью системы аэрации, которая дополнительно позволяет отделить жиры из сточных вод. Специальный вентилятор всасывает воздух и вталкивает его (через систему трубопроводов) в расположенные горизонтально в песколовке диффузоры. Количество воздуха регулируется клапаном

 

Поток воздуха создаёт в жидкости водный вал, который вращаясь в продольном направлении ёмкости, приводит к тому, что органические вещества (которые проникли через решётку) будут в значительной степени отделены от минеральных суспензий. Таким образом, качество песка после песколовки будет лучше, а отделённые органические вещества вместе с жидкостью подают далее на очистку. Горизонтальный шнек транспортирует песок с дна ёмкости в седиментационную камеру, с которой с помощью углового шнека есть транспортирован  вне устройства


При перемещении песок промывается, под действием силы тяжести обезвоживается и уплотняется. Подготовленный таким образом песок скидывают в сегмент сброса, с которого далее транспортируют в специальный контейнер. Для системы с обезжиривающим устройством отделённый жир сбрасывают в камеру жира (с помощью механического устройства) и далее с помощью насоса перемещают к выходу для механических загрязнений на решётке. Сточные воды после в/у обработки направляются на дальнейшие этапы очистки.